布袋除塵器廣泛應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域，并廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。布袋除塵器幾乎在所有行業(yè)都不可或缺。布袋除塵器相對(duì)便宜，質(zhì)量好，并且具有良好的灰塵過濾效果。許多制造商使用布袋除塵器時(shí)，由于選型不準(zhǔn)確或操作不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)布袋除塵器腐蝕的現(xiàn)象。下面，除塵器生產(chǎn)廠家帶大家一起學(xué)習(xí)如何有效防止布袋除塵器的腐蝕。

1.下降氣體中的濕含量：要降低氣體的冷凝臨界點(diǎn)溫度，應(yīng)降低氣體中的水分含量。例如，濕窯應(yīng)盡可能降低漿料的含水量，盡可能提高氣體溫度，以增加氣體溫度和冷凝臨界點(diǎn)溫度之間的溫差。在過去，許多文獻(xiàn)已經(jīng)介紹了氣體溫度應(yīng)該比冷凝臨界點(diǎn)溫度高20度。然而，實(shí)踐證明，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值相對(duì)較小，因?yàn)檫\(yùn)行條件有一些不可預(yù)測的因素，如極細(xì)的漏風(fēng)率，所以我們主張氣體溫度應(yīng)至少高于冷凝臨界點(diǎn)溫度30度。

2.降低布袋除塵器的漏風(fēng)率：漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一。漏風(fēng)與除塵器中的負(fù)壓密切相關(guān)。負(fù)壓越大，漏氣越嚴(yán)重。因此，濕法窯應(yīng)在正壓下操作布袋除塵器，并將排氣扇置于過濾器入口處。正壓操作不會(huì)給布袋除塵器的功能帶來不良影響，但粉塵會(huì)直接進(jìn)入集塵袋內(nèi)部，因此需要改進(jìn)其密封結(jié)構(gòu)。其他正壓操作會(huì)加速排氣扇的磨損，但我國濕法窯中許多立式布袋除塵器都采用正壓操作，風(fēng)扇磨損過快的現(xiàn)象并不十分明顯。

3.加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封：除塵器本身的密封性主要取決于外殼。使外殼保持良好的密封性，確保其制造和設(shè)備質(zhì)量。殼體的接頭應(yīng)一個(gè)接一個(gè)焊接，焊縫應(yīng)采用油滲透法檢查。防爆門和人孔門漏風(fēng)簡單，采用雙層人孔門，門周圍采用耐熱硅橡膠密封。還需要改進(jìn)窯端的密封圈結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部件處于負(fù)壓下，如果密封不好，會(huì)有大量冷空氣泄漏到其中。

4.盡量減少主機(jī)啟動(dòng)和停止以及除塵器斷電和供電的次數(shù)，尤其是烘干機(jī)，因?yàn)楹娓蓹C(jī)生產(chǎn)能力大，需要間歇運(yùn)行。一些水泥廠干燥機(jī)需要輪流干燥各種材料，增加了啟動(dòng)和停止的次數(shù)。由于頻繁的啟動(dòng)和停止，除塵器中的氣體溫度每天不止一次下降到冷凝臨界點(diǎn)以下。當(dāng)主機(jī)暫停運(yùn)行時(shí)，除塵器應(yīng)隔熱，排灰設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，直到灰斗中積聚的灰排空。還要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量減少停機(jī)時(shí)間和停機(jī)時(shí)間到一個(gè)較低的水平。

布袋除塵器的電源故障和供電主要是由于窯內(nèi)燃料燃燒不良、一氧化碳含量過高和布袋除塵器本身造成的。因此，要確保布袋除塵器的長期連續(xù)運(yùn)行和窯爐的正常燃燒。此外，應(yīng)加強(qiáng)布袋除塵器的日常保護(hù)，以便布袋除塵器始終能夠保持出色的運(yùn)行。