鐵粉選粉機的生產(chǎn)效率的影響因素有很多，諸如機械使用的環(huán)境影響、部件的使用及磨損的狀態(tài)等，都會降低三筒烘干機的使用效率。對于煤泥的烘干，在生產(chǎn)過程中，由于三筒烘干機的主機部分是由中間架、牽引鏈、導(dǎo)軌和自動加熱設(shè)備組成，所以在烘干的過程中，煤泥需要進入烘干筒后由機壓將大量的水分排出，形成型煤，然后通過翻轉(zhuǎn)板的作用將進入尾部的型煤進行翻轉(zhuǎn)，回到機頭部分。而這個過程中，鐵粉選粉機廠家烘干機的長度會直接影響到烘干的效果，因而建議盡量延長在烘干板上的工作時間，從而有效的提高烘干的烘干程度。在傳統(tǒng)的類型的烘干機中，由于動力不足、延板加長難以控制，因而很難做到有效的增加烘干板的工作時間，因而干燥的效果并不理想。

鐵粉選粉機對于企業(yè)的生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用，但是烘干設(shè)備由于材質(zhì)的特殊性以及后期操作環(huán)境等的影響，總會產(chǎn)生銹化或者腐蝕等問題。那么要如何防止烘干設(shè)備生銹和腐蝕，粉煤灰三筒烘干機廠家為大家總結(jié)了一些方法：1、在使用過程中，由于筒體外隔熱層使用年限太久，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對偏低，懷疑存在局部銹化，腐蝕等，也是烘干機筒體、揚料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴重的原因之一。2、在對烘干機的清洗過程中，在內(nèi)部進行堿洗時，由于堿液（純堿和無離子水）中存在一定的Cl-，對不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過對堿液的化驗分析，堿液中的Cl-含量為5mg/L，比國家標準規(guī)定的物料中不能超過25mg/L的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以Cl-的存在對316L材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。3、厚3mm的揚料板由于局部已經(jīng)腐蝕沒了，致使?jié)窳隙逊e在簡體的底部，不僅降低了物料的干燥效果，而且也造成濕料在筒體內(nèi)部的流動分布不均勻，因此在往下料端推進的過程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。

選粉機廠家的軸承維護需知軸承擔負工業(yè)烘干機的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很多影響，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。鐵粉選粉機的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。2、注意機器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。6、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

一、增加隔聲罩，采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，用薄鋼板做外殼，內(nèi)部抹上阻尼層和填超細玻璃棉，以及其它的吸聲材料，將整個三筒烘干機封閉。其次由于設(shè)備在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大量的熱量，鐵粉選粉機操作人員要注意解決罩內(nèi)散熱以及方便設(shè)備的維修等事項。二、使用橡膠襯板代替錳鋼襯板，噪聲能夠下降9分貝，頻譜特性是由高頻變成低頻。

三、鐵粉選粉機的內(nèi)表面和襯板之間放置耐熱橡膠墊，為了防止橡膠墊過熱，可以使設(shè)備噪音降低到允許的標準以下。

四、在滾筒壁外側(cè)包扎隔聲層，包扎一層以50毫米的的工業(yè)毛氈，再以1毫米厚的鋼板作為護面，用螺栓固定在滾筒外壁上，實際隔聲效率約12分貝。

五、在條件允許的情況下，可以將三筒烘干機放置室內(nèi)，再將設(shè)備改造成專門隔聲間，還有要注意解決三筒烘干機運行中的監(jiān)控，以及室內(nèi)散熱和檢修問題。

以上就是除塵器生產(chǎn)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。