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超細(xì)選粉機設(shè)備的工作原理及特點

2021-10-04

超細(xì)選粉機設(shè)備讓物料由進料斗進入,經(jīng)分料器將物料分成兩部門,一部門由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器周圍自收落下的一部門物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

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  這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而破碎摧毀,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自輪回,消除了粉塵污染。

  物料落入進料斗,經(jīng)中央進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由著落的一部門物料進行撞擊,然后一起沖擊到附近的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,然后經(jīng)過下部排料口排出。

  超細(xì)選粉機機能特點

  1.結(jié)構(gòu)簡樸公道、自擊式破碎,超低的使用用度;

  2.獨特的軸承安裝與提高前輩的主軸設(shè)計,使本機具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。

  3.具有細(xì)碎、粗磨功能;

  4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置,保證設(shè)備及人身安全;

  5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;

  6.受物料水分含量的影響小,含水量可達(dá)8% 左右;

  7.易損件損耗低,所有易損件均采用海內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。

  8.渦流腔內(nèi)部氣流自輪回,粉塵污染小。

  9. 葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件用度和維修工作量。出產(chǎn)過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用。

  10. 安裝方式多樣,可移動式安裝。

  11. 產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可作石料整形機超細(xì)磨粉機故障及排除方法。


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