造成選粉機電流大、波動大，既有工藝，又有電氣和機械方面的因素，如：來料波動大、選粉機內(nèi)進(jìn)入異物、機內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件間隙不好產(chǎn)生刮擦，影響轉(zhuǎn)子平衡度、機械傳動、電機本體電氣問題及控制柜控制器故障、螺栓聯(lián)接松動、轉(zhuǎn)子葉片或?qū)蛉~片局部磨損開焊脫落、轉(zhuǎn)子軸承損壞等。

　　如果機械、電氣都沒有問題，可考慮是突然來大料或是磨內(nèi)突然漏球所致。這是因物料出磨到選粉機需要經(jīng)過兩路空氣斜槽，當(dāng)斜槽透氣層漏氣后，會使物料在斜槽內(nèi)堆積，在條件下這部分堆積料會突然被輸送走，造成下游設(shè)備來料突然加大，有可能導(dǎo)致選粉機跳停故障。若斜槽透氣層正常，需考慮其他原因。

　　在進(jìn)入選粉機內(nèi)部沒發(fā)現(xiàn)物料，是因收集的粗粉通過分料閥分別進(jìn)入磨機細(xì)磨倉和粗磨倉，任何一個分支閥堵塞后，物料會從另一個分支閥通過，這就是在檢查時看不到有物料堵塞的緣故。之所以會出現(xiàn)選粉機主電機超流是因為單一分支閥通過物料量有限，隨著時間的推移物料慢慢在粗粉通道內(nèi)積聚，而導(dǎo)致物料堆滿集粗粉的內(nèi)錐體，造成物料與轉(zhuǎn)子接觸，選粉機運行負(fù)荷加大，主電機超流而跳停。

　　因此認(rèn)為回細(xì)磨倉溜槽與分支閥聯(lián)接處發(fā)生堵塞的可能性比較大，由于受工藝設(shè)備空間布置限制，溜槽與分支閥之間采用90°直角的聯(lián)接，這樣的結(jié)構(gòu)會易使物料在此堵塞。在該部位氣割一個檢查孔檢查后發(fā)現(xiàn)堆滿了鋼球和物料，而鋼球的來源則是磨機出磨篦板破損后漏球造成的，這就是選粉機頻繁跳停的根本原因。

　　處理措施及效果：

　　(1)將堵塞部位物料及鋼球清理完畢，并將割開的檢查孔重新焊好復(fù)原。

　　(2)檢查出磨篦板磨損狀況，對部分破損的進(jìn)行更換，對篦縫磨損較大的部位加焊圓鋼，控制出磨篦縫在12mm左右。

　　(3)重新制定了停磨檢修措施，強化配球與除鐵，及時清理出碎球及小球。同時加強巡檢，發(fā)現(xiàn)磨機漏球及時停機處理，避免堵塞事故。

　　(4)在磨機系統(tǒng)停機檢修時，對分支閥下轉(zhuǎn)接點進(jìn)行檢查清理。