KZLH懸浮立式烘干
目前烘干設(shè)備現(xiàn)狀:
從結(jié)構(gòu)和烘干原理上主要有兩種形式:
一、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),烘干設(shè)備的主體是支撐在四個托輪上面的圓柱形筒體,筒體在傳動裝置的帶動下以轉(zhuǎn)速不停地旋轉(zhuǎn)。物流進(jìn)入筒體后,靠回轉(zhuǎn)筒體與水平面的傾斜角度自高處向低處滑落,或靠烘干機(jī)筒體內(nèi)側(cè)傾斜安裝的揚(yáng)料板強(qiáng)制性地將物料從進(jìn)料端推向出料端。
這種類型的烘干機(jī)普遍存在著如下問題:
1.制作設(shè)備所需消耗的鋼材量很大,進(jìn)而給設(shè)備的制作、運輸、安裝帶來難度,也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
2.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所需具備的條件苛刻:支撐裝置、傳動裝置和定位裝置需要潤滑,不但對零部件加工精度要求高,而且對環(huán)境溫度、灰塵非常敏感,因而需增加諸如油站、冷卻泵、密封件等,不然無法保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);
3.設(shè)備在生產(chǎn)過程中易損件多,不但增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時也降低設(shè)備的運轉(zhuǎn)率;
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給用戶正常維護(hù)、更換零部件增加難度;
5.烘干物料所消耗的燃料和電能高,一般回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將含12%初水份的礦渣烘干到1.5%以下時,需消耗標(biāo)煤10kg,同時需消耗2度電;
6.產(chǎn)量低,目前大多只能維持在50tph以下。
二、立式烘干機(jī),依靠提升設(shè)備將濕物料從地面輸送到高空后再落入直立的烘干筒體,物料在下落的過程中與自下而上的熱氣流進(jìn)行熱交換,從而被烘干。這種烘干機(jī)因故障率高、極易發(fā)生堵料、烘干效率低、產(chǎn)能小原因,已基本被淘汰。
懸浮立式順流烘干機(jī)的工作原理:
含水分的物料在筒體內(nèi)被熱氣流帶動,在從底部被吹到頂部的過程中與熱氣流實現(xiàn)熱交換,使水分得到蒸發(fā)。其主要特點是順流、懸浮、立式。
順流:物料前進(jìn)方向與氣流流動方向一致。事實上物料就是在氣流的推動下前進(jìn)的,使物料水分高時與高溫?zé)煔饨佑|,可大大提高烘干效率。
懸浮:因物料在前進(jìn)過程中不受任何阻礙,只受高速氣流的沖擊帶動,物料被充分分散,懸浮在筒體中,與熱氣體得以進(jìn)行充分的熱交換。
立式:占地面積小,對基礎(chǔ)要求不高。同時不需要額外增加提升設(shè)備就可將物料帶到頂部的收集裝置。
優(yōu)勢:
1.設(shè)備重量輕,生產(chǎn)成本低,一次性投入小。
2.幾乎沒有易損件,運行維護(hù)成本低,設(shè)備運轉(zhuǎn)率高;
3.能量利用率,同樣產(chǎn)量時,其燃料消耗僅為傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的60%;因為主體設(shè)備沒有電力消耗,所以系統(tǒng)電耗僅為回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的30%。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)原理簡單,主體設(shè)備僅為普通管道;以50~60tph烘干能力為例,管道直徑有1.2m,可以在安裝現(xiàn)場進(jìn)行直接加工制作。
5.系統(tǒng)工藝流程簡潔,操作方便。
6.系統(tǒng)產(chǎn)量大,只需要適當(dāng)加大烘干管道直徑,以及配套設(shè)備,既可以實現(xiàn)更高產(chǎn)量的需要。
技術(shù)參數(shù):
地址:江蘇省鹽城市華邦東廈1501
熱線:0515-88318161 / 152-0510-8161
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